铝合金普遍应用于航天航空、化工厂及生物医疗范围，但是其强度较低，抗磨损减磨作用差，管束了其应用，因此，应用表面改性材料专业技能改善铝合金的表面作用深受高度重视。
　　一般常见的法子是开展有机化学解决或有机化学空气氧化，来发展和改善基材与涂敷层的联络力及其表面的耐腐蚀作用。但是，有机化学空气氧化所取得的空气氧化膜层较薄，耐腐蚀性和耐用性较弱。铝合金表面的空气氧化膜促使在钛上开展化学镀镍、电镀工艺难以达到。比较之下，微弧氧化解决当今遍布被觉得是最有办法的铝合金表面解决方法。
　　微弧氧化，是在溶液的酸碱性中(一般是弱碱性溶液)增加高电压(直流电、沟通交流或单脉冲)在材料表面原点发展瓷器空气氧化膜的过程，该过程是物理学充放电与光电催化空气氧化、等离子技术空气氧化协作实际效果的成效。
　　该专业技能是在一般阳极氧化处理专业技能的根基上发展壮大下去的，进一步发展工作电压，使工作电压超过电磁感应定律区，抵达空气氧化膜的击穿电压，便会在阳极氧化发生电晕放电现象，在材料表面组成瓷器空气氧化膜，使等离子技术空气氧化膜不仅有微滤的高作用，又坚持不懈了阳极氧化处理膜与常规的联络力。
　　这种特点使其变为表面工程项目专业技能范围的一个讨论受欢迎。我国哈工大应用微弧氧化专业技能，在锂电池电解液中添加了冰醋酸钴，进而在TC4铝合金上转化成了耐高温冲击性微滤，膜层与底材的联络能高过10MPa，铝合金在40次反复的热震惊下，依旧坚持不懈平稳，标出微弧氧化解决过的TC4铝合金具备很好的耐高温破坏性。